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黃（huáng）山（shān）噴塗加工-安徽国产麻豆MD传媒视频-粉末噴塗：

碳鋼表麵噴（pēn）塑前預（yù）處理

（1）除油：輕微油汙，可與除鏽工藝合並一起進行酸洗處理；重度油（yóu）汙，采用低（dī）堿液除油脂。利（lì）用低（dī）堿對植（zhí）物（wù）油的皂（zào）化反應，形成溶於水的皂化物達到除油（yóu）脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫～80，PH值（zhí）為9～12, 處理時間 5～20min。

（2）除鏽：所有的氧化皮、鏽跡、鏽皮、塗料痕（hén）跡等采用酸洗磷化方式處（chù）理。氧化及鏽蝕嚴重（chóng）的，應先做噴砂處理或（huò）用角磨機打磨，再進行酸洗磷化處理。

（3）酸洗磷（lín）化：酸洗是利用酸對氧化物溶（róng）解以及（jí）腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除鏽（xiù）和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫～80，濃度10%～40%，在酸洗除鏽除氧化皮槽液中，必須加入適量（liàng）的緩蝕劑。

（4）保護:表麵（miàn）處理完畢（bì）後，應做好（hǎo）防護，避（bì）免人員撫摸和油汙、灰塵（chén）等雜物的二次汙（wū）染。

（5）預處理後檢查:目測金屬件表麵無油汙、汙（wū）痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗後的工件用白布或白紙揩拭（shì），觀察白布或白（bái）紙上留有的（de）汙（wū）跡。不留汙跡為合格，留有（yǒu）汙跡為不合格。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

實際上靜電噴塑對於（yú）終（zhōng）工（gōng）件的塗層厚度，主要有以下三點可以決定：

首先是粉末自身，有（yǒu）的粉末在（zài）進（jìn）行噴（pēn）塑的時候其厚度會較厚，但是有的自身比較薄，所以噴塑之後相（xiàng）對（duì）來說會薄點，這也（yě）主要是根據粉末的主要成分和顆粒度來決定的。

其次是電荷出現相斥作（zuò）用之後，其臨界的主要厚度，在整個靜電噴塑（sù）的過程中，如果粉末吸附在工件上達到一定厚度之後，因為工件上吸附的粉末帶有電荷，而（ér）之後再次噴塑的粉末同樣帶有電荷，兩者之間如果是同極的話，這是粉末則會因為同極的電荷出現（xiàn）相斥（chì）而發生反彈，這種情況出（chū）現的時候，其很難保證（zhèng）靜電噴（pēn）塑中工件的塗層厚度。

然後是工件原始的溫度，其實這點也是（shì）簡單的，如果（guǒ）在近靜（jìng）電噴塑之前，其工（gōng）件是經過預熱處理的，而在進（jìn）行噴（pēn）塗的時（shí）候，其溫度會（huì）達到一（yī）百（bǎi）五十（shí）攝氏（shì）度，所以粉末噴塗出來必定會（huì）出現厚度不均（jun1）勻的現象（xiàng）。

噴塑加工的形成原理：

噴塑時，首先是噴塑材料被加（jiā）熱達到熔化或半熔化狀態；緊接著是熔滴霧化階段；然後是被氣流或熱源射流推動向前噴射的飛行階段：後以一定的動能（néng）衝擊基體表麵，產生強（qiáng）烈碰撞展平成扁平狀塗層並瞬間凝固。在凝固（gù）冷卻的0.1 s中，此扁平（píng）狀塗層（céng）繼續受環境和熱氣流影響。每隔0 1 s第（dì）二層薄片形成，通過已形成的薄片向基體或塗層進行熱傳導，逐漸形成層（céng）狀結構的塗層。

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